井式退火爐熱處理是固體金屬或合金采用適當的方式的加熱，保溫和冷卻過程中獲得所需的組織結構。因此，熱處理是通過加熱，保溫，冷卻三個階段，冷卻曲線的三階段（如圖所示）。無論是熱處理的類型，分為三個階段，不同的加熱溫度，保溫時間和不同冷卻速度。
熱處理工藝的特點是不改變的形狀和尺寸的金屬零件，只需改變組織的內部零件材料的性能。因此消除鋼的一些缺陷，熱處理的材料的組織結構，更重要的是改善和提高鋼的性能，充分發揮鋼的性能，這對提高產品質量和延長使用壽命的重要意義。
在兩種鋼的熱處理的類型的整體熱處理、表面熱處理。常用的整體熱處理，退火，正火，淬火和回火；表面熱處理可分為表面淬火和化學熱處理。
1退火
退火是將工件加熱金屬或合金到適當的溫度（高于或低于臨界溫度，臨界溫度均勻材料微觀組織結構的轉變溫度），保持一定時間，然后緩慢冷卻（即與爐加熱和冷卻冷或埋入導熱介質）的熱處理工藝。退火工藝的特點是保溫時間長，緩慢冷卻，可以獲得平衡狀態的組織。
退火的主要目的是改善鋼的顯微組織，提高性能，降低硬度，以切削加工；消除應力；提高韌性，尺寸穩定。微觀結構和成分均勻性；也可以熱處理工藝對未來的組織準備，根據退火的目的不同，退火有完全退火
井式電阻爐，球化退火，去應力退火等。
退火與鑄造，鍛造，在零件制造過程中的焊接件，便于加工或淬火組織制備。
2規范
將鋼加熱到臨界溫度以上30-50℃，保溫時間，冷卻在靜止的空氣中被稱為正火的熱處理工藝。規范化的主要目的是細化組織，改善鋼的性能，獲得接近平衡狀態的組織。
正火和退火工藝相比，其主要區別是正火的冷卻速度較快，所以熱處理生產周期短。因此，
井式電阻爐退火和正火可以達到相同的零部件的性能要求，選擇盡可能是火。大多數的低碳鋼小方坯，一般采用正火的熱處理。一般合金鋼材料的退火，正火，由于冷卻速度快，歸一化的硬度較高，不利于切削。http://www.hnchuangda.net/
